活动现场
随着工业互联网平台建设和应用整体水平不断提升，工业互联网正成为越来越广为人知的热词。工业互联网究竟是做什么的？与普通市民到底有着怎样的关系？
8月7日上午，“E路同行智惠江苏——‘新基建’篇”网络主题活动在苏州举办，记者走进苏州协同创新智能制造装备有限公司，实地探访工业互联网的奥秘。
LED灯罩可以实现边生产边检测
记者看到，在一条LED灯罩智能检测生产线上，在生产灯罩的同时可以进行产品质量检测，检测率达到%，不合格的产品当场就会被剔除，留下的都是合格产品。然后，LED灯罩智能检测生产线对不合格产品进行分析，这些产品具体是哪些原因导致质量不合格，从这些现象里面再去发现是模具的问题、材料的问题，还是加工的问题。寻找到问题症结后再去解决这些问题。
生产车间
据介绍，通过这条生产线生产的产品都可以进行产品追溯，消费者购买该产品后，到底是真的还是假的？经过了哪几道工序？通过扫码立刻就可以知道。
走进苏州高端智能制造协同创新中心，在这里我们真切感受到了工业与互联网的深度融合，更加深刻认识了什么叫工业互联网。
针对外发模具生产，在智能数据采集器配合下，苏州协同创新智能制造装备有限公司和西安交通大学联合开发出一套易部署、低成本的工业互联网应用，来支持实现对外发模具精益供应链管理，避免出现受委托方没有按照计划在生产而导致供货不及时、没有按照要求工艺进行生产而导致产品质量下降，通过模具供应链云端协同实现上下游的资源快速调度，为整个供应链上的企业带来可衡量的价值。
在苏州协同创新智能制造装备有限公司，工作人员向记者展示了这款智能数据采集器。模具是否在生产？供应商成型周期是否为真实数据？生产量和交货量是否一致？模具是否处于正常生产状态？这些问题通过智能数据采集器都可以解决！
苏州协同创新智能制造装备有限公司总经理刘晓东介绍，这款智能数据采集器主要是为了解决模具生产过程中的产能统计与效率管理的问题。智能数据采集器可以方便前端安装在模具中，通过一物一码的形式，与后端的云服务平台相连，从而构成完整的工业互联网应用，实现异地实时监控产量、效率和位置变更，记录所有生产信息。
定制一件衣服扫码可知所有生产信息
苏州协同创新智能制造装备有限公司总经理刘晓东介绍，工业互联网是新一代信息技术与制造业深度融合的产物。工业互联网对现有的互联网体系有什么影响？
刘晓东介绍工业互联网
刘晓东说，通过国家统一制定的身份标识把工业场景里从设计和加工到物流环节的各个分布的信息都串联到一起，打造国家乃至国际统一的身份体系，基于统一的体系打造切实可靠的工业互联网应用，不止可以实现国家统一标准的数据流通，更能实现工业互联网与产业互联网以及消费互联网的跨界打通，应用范围更深更广，通过建设工业互联网标识解析体系来替代原有的基于DNS的互联网体系。
刘晓东告诉记者，工业互联网赋能工业企业之间的协同制造，远程运维，包括供应链管理。刘晓东举了一个简单例子，比方在医疗行业，药厂、医院和患者之间就构成一个链路，一个药品生产出来后，在哪个患者身上使用？用的什么方子？它跟哪几种药一起搭配，最终达到什么样的治疗效果？然后，病人的康复状况如何？通过统一身份的标识解析体系，这些对象以及信息就完全可以连在一起了。
“我们要做一件衣服，这件衣服可能由几家企业一起完成，那么如何协同生产，以及内部的智能制造、智能控制，这些就是工业互联网做的事情。”刘晓东说，“从工业互联网到产业互联网，产业互联网到民用互联网，到最终与消费者构成关系。我们经常看到的一些定制化生产，比方说，现在要做一件定制化的衣服，需要与工厂进行互联，拿到这件衣服后，只要去扫一下码，就可以看到这件衣服的所有信息，包括生产企业、生产日期等信息一目了然。”
借助标识解析获取“生产力”更为便捷
媒体采访
近年来，制造业热浪迭起，产生了工业大数据、人工智能、云计算、物联网、5G、区块链等高科技，这些都是创新的新一代信息技术的代表。通过新一代信息技术和传统工业、现代工业进行深度融合，能够让经济在新起点上得到更好、更稳健、更大的发展。
刘晓东告诉记者，在工业互联网体系中，网络是基础，平台是核心，安全是保障，标识解析体系是实现工业互联网互联互通的神经系统，也是实现万物互联的核心前提，提供了对身份信息的指向性，有了统一标准的数字标识，万物才有了身份证，有了身份才可以进行信息关联和共享，然后再通过网络层面的基础通信能力，结合平台作为应用研发以及支撑的核心能力，最终实现工业互联网。
对每一个对象，比如机器、产品、零部件、算法、工艺等赋予标识，结合相应的应用，实现异构、异主、异地的信息查询和共享，促进形成基于标识的信息互联世界，使产业效能最大化。在此基础上，在更广泛的生产场景，通过标识构建对物理世界对象的互操作空间，让人们可以像在互联网上获取信息一样便捷地获取“生产力”。
例如，借助标识解析，在机器人智能制造领域，平台发挥集聚效应。承载了机器人智能制造设备、系统、工艺参数等相关数据，通过标识对产品进行赋码，协同二级节点将机器人从生产制造、运输、质检、仓储、装配至整机、终端销售、维修服务、更换、报废回收全过程都进行记录和注册，通过对产品标识的解析，生产厂商获得机器人全生命周期的质量数据，进而对产品质量进行提升。
在生物医药领域，协同二级节点打通药品研发机构、药厂、医院之间的信息孤岛，首先在药品生产源头端即药厂对药品产品进行标识，医院端对药品应用病例数据的收集，使药品研发机构能通过对药品的标识解析，获得药品的疗效数据，进而对药品配方进行改良。
阀门智能检测泵台让效率提高80%以上
智能数据采集器
刘晓东表示，他们今年一直在为企业进行智能工厂和智能车间的诊断，目前已经做了近百家企业，通过把相关专家教授以及行业高级工程师请到企业里，为特定企业特定诊断。“你这个企业对标龙头企业在智能制造方面，有什么样的差距？如何减小差距？如何解决技术瓶颈问题？最终要达到什么效果？产生什么效益？然后把这个诊断报告给到企业负责人。
企业负责人拿到这个诊断报告后，根据自己的财力、物力，然后决定采取什么样的步骤、措施来完成智能制造升级改造。目前诊断的近百家企业中，已经有8家企业完成了智能制造的升级改造。”
苏州协同创新智能制造装备有限公司副总经理李文介绍，近日，苏州协同创新智能制造装备有限公司承接的中核苏阀科技实业股份有限公司智能化改造项目——阀门智能检测泵台，顺利通过验收，首台数字化核心品控设备正式上线！
李文告诉记者，客户原来检测一个阀门，可能需要五个工人，由于阀门非常重，工作强度比较大，测试步骤也非常繁琐，使用这个检测设备后，基本上一个员工就可以操作，而且不会有误操作的可能性，效率提高80%以上。
“工业互联网能够将设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接和融合起来，高效共享各种要素资源，从而通过自动化、智能化的生产方式降低成本、增加效率，推动制造业转型发展。”苏州协同创新智能制造装备有限公司工业互联网事业部总监袁雪腾说，“我们赋予每一个企业、每一个设备、每一个产品唯一的数据标识，然后通过标识去打造各项应用，比如产品追溯的供应链管理，比如全生命周期管理，把设计制造、生产物流以及供应链全部关联起来，这样就可以把整个工业非常复杂的生产过程，将这些数据统一汇总到标识上，因此，最终可以去实现工业互联网的一个全流程的互联互通。”
扬子晚报/紫牛新闻记者张毕荣顾剑钧摄影范晓林